槽式螺旋洗石机是矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型矿山设备，它的处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。　　螺旋式洗石机借助固体粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械分级的洗石设备。洗选机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，螺旋洗矿机适用于粒度和粗粒度物料的洗选作业。螺旋式洗矿机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械分级的洗矿设备。　　工作原理和结构　　螺旋洗矿机是利用水的浮力作用，将粉尘和杂质于砂分离。经过螺旋片的搅动，达到滤水去杂质，提升输送目的。并且在提升过程中，也进行了拌和工作。是出砂达到搅拌均匀，无细、粗砂之分。　　螺旋洗石机具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。出砂含水量、含泥量低等特点。广泛运用于各种矿石开采行业。　　螺旋洗石机内部结构　　槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。支架焊接在中心轴上，螺旋叶片装好后用螺栓压紧，使叶片不下垂不变形。　　操作事项　　洗矿机适用于建筑工地、砂石厂、混凝土预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥作业，也可用于对矿石进行洗选、分级、脱水。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。　　调试　　1、洗矿机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。　　2、使用单位应按照现场具体情况，设计洗矿机基础施工图，将洗矿机稳固的安装在结实的混凝土基础上。　　3、安装时必须将机器按安装图的要求保证倾斜角度安装。　　4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行　　5、按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。　　试运转　　1、电机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。　　2、轴承温升不超过35C　　3、空运转时间2-4小时，试机后，检查各处连接有无松动，并调整之。　　螺旋洗石机负荷运转试验：　　1、在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。　　2、机器运转应平稳，无不正常的振动。　　3、轴承温升不超过40C。　　4、各密封处不得有粉尘进入　　5、测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。　　6、负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。　　技术参数：

　　脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等。虽然同属于脱水设备，但是作用于不同物料时，脱水筛的构造还是有所不同的，比如水洗砂生产线上的砂石脱水筛和选矿厂常用的尾矿脱水筛就是不同的设备。　　工作原理和结构　　脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反方向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱作复直线运动。　　性能优势：　　1、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋。　　2、可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚。　　3、脱水筛的振动电机，可调节振动频率，筛板更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，振动均匀，可以使物料脱水效果更好。　　4、脱水筛的附加价值;对于含泥量低的产品，也可以直接使用脱水筛，不需要用洗砂机，可以节省客户的成本，达到同样的效果。　　产品特点　　(1)噪音小、安全可靠。　　(2)坚固耐用，维修方便　　(3)筛分处理能力大，筛分效率高。　　(4)结构合理，脱水效果好　　(5)重量轻，拆装方便，便于维护、无突发性段簧。　　技术参数

　　脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等。虽然同属于脱水设备，但是作用于不同物料时，脱水筛的构造还是有所不同的，比如水洗砂生产线上的砂石脱水筛和选矿厂常用的尾矿脱水筛就是不同的设备。　　工作原理和结构　　脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反方向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱作复直线运动。　　性能优势：　　1、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋。　　2、可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚。　　3、脱水筛的振动电机，可调节振动频率，筛板更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，振动均匀，可以使物料脱水效果更好。　　4、脱水筛的附加价值;对于含泥量低的产品，也可以直接使用脱水筛，不需要用洗砂机，可以节省客户的成本，达到同样的效果。　　产品特点　　(1)噪音小、安全可靠。　　(2)坚固耐用，维修方便　　(3)筛分处理能力大，筛分效率高。　　(4)结构合理，脱水效果好　　(5)重量轻，拆装方便，便于维护、无突发性段簧。　　技术参数　　细节展示

　　圆振筛运转平稳。设备在工作时，其振动率强大而平稳，无任何过大幅动，故障率非常低，减少维修次数;并且具有处理量大、寿命长，耗能少、维修费用低等众多优势。　　圆振筛部件先进。圆振动筛采用偏心块作为激振动力，且激振力特别强;筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓连接，无焊接;以及筛框由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。　　圆振筛网孔不堵塞。该设备采用了高科技术，可将杂质粗料自动排出，使卡在筛孔中的物料可以跳出，防止了筛孔堵塞现象:由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。　　圆振筛筛分效率高。圆振动筛对于难筛物料可以使主轴反翻，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低，以提高筛分效率：并且可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量。　　振动筛是选矿企业中常用的筛分设备，所以其技术参数是设备选型中至关重要的依据，有上图可知，圆振动筛的型号规格多样，其主要技术参数包括筛网层数、筛孔尺寸、进料尺寸、处理能力、电机功率、筛面倾角、整体外形尺寸等几项，其中不同的筛孔尺寸对筛分效率影响很大，筛孔尺寸越大，物料粒的透筛能力越强，振动筛的处理能力就越大;筛面倾角越大，物料流速越大，设备处理量越大。因此建议各位客户在选购圆振动筛时要切实根据自身的实际情况，选择合适的型号规格，这样才能使圆振筛发挥出理想功效，创造更多经济效益。　　工作原理和结构　　振动筛概述　　振动筛种类繁多，用途不一，从不同的角度考虑，振动筛可有多种分类方法，其中，按筛机振动体即筛箱的运动轨迹划分，振动筛大致可分为圆振动筛，直线振动筛，旋振筛及由圆振筛和直线振动筛组合演变的椭圆振动筛等几大类。振动筛一般有振动器、筛箱、隔振装置及传动装置等部分组成。各种振动筛具有长方形的筛面，筛面通过-定方式安装在筛箱内，筛箱及筛面在振动器的作用下做具有特定轨迹的往复式运动，筛面的连续振动使筛面上的料层不断被抛起、松散和分离，达到分级或脱介的目的。　　圆振动筛指筛机振动体即筛箱具有近似圆运动轨迹的惯性振动筛，这种振动筛又称单轴振动筛。圆振动筛是一类型号规格泛多、应用极广的筛分设备，各种圆振动筛的筛机筛面通常有单层和双层两种结构形式，广泛用于煤炭、矿山、电力、建材、轻工和化工各行业对各种颗粒状和小块状松散固体物料的干、湿式分级。从筛机激振器的结构类型来看，圆振动筛有轴偏心的YA型系列和偏心块的YK型系列两大类，YA型系列轴偏心圆振筛具有筛分效率高，结构科学合理、整机强度和钢度高及运行平稳，噪声低、维修方便等特点。　　各种圆振筛，不论是座式安装还是吊挂式安装，一般由以下几部分组成:振动体一筛箱、隔振一支撑弹簧组(座式安装)或弹吊杆(吊挂式安装)、动力装置一单轴激振器、驱动装置一异步电动机、相关配套。　　圆振动筛结构　　圆振动筛工作原理：圆振筛又称单轴振动筛，圆振动筛振动源所产生的振动力是一绕定轴、方向呈正规律变化的惯性力，其本质是由偏心质量绕定轴转动所形成离心力。圆振动筛的工作原理为，筛机起动后，筛机振动器带动振动筛箱一同作定向跳跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出。完成筛分工作。根据圆振筛的结构特点及工作原理，其筛面一般为倾斜布置(倾斜角为15-25度)。从圆振筛的结构和工作原理可以看出，其激振器的回转方向相对于料流方向有顺料流方向旋转和逆流方向旋转两种情况。显然，当激振器顺流方向回转时，物料运行速度提高，可增加生产能力，但筛分效率下降:当激振器逆流方向回转时，物料运行速度减小，生产能力下降，但筛分效率提高。有鉴于此，在实际筛分作业中，我们可以根据具体发问和需要，在生产能力和筛分效率两面方有所取舍。　　技术参数

　　性能特点　　采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高,漏风率小，进、出口风道布置紧凑,气流阻力小，采用上部抽袋方式,改善换袋操作环境滤袋，袋口采用弹性涨圈，密封性好，牢固可靠;龙骨采用多角形便于卸袋，寿命延长。检修换袋不停系统风机，提高工作效率。　　技术参数